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安全合理化建议

作者: 傲霜冰雁来源: 网络文章 时间: 2022-03-06

安全合理化建议(15个摘要)

安全合理化建议(一):

1。加强安全宣传,形成浓厚的安全氛围

现状:目前安全宣传方式僵化,资料空洞,员工存在被动理解问题。

建议:通过微信、微博等新媒体,制作周边安全事故的安全故事和安全视频,增加员工的阅读兴趣和感受。解释事故的原因、过程、教训、总结、预防等方面,使员工感受到安全教育。

预期结果:通过实际案例教育和对安全知识的积极理解,员工学习和理解安全的能力和意识将大大提高,自觉遵守安全的意识也将增强。

2. 加强安全生产法学习,提高员工安全意识

现状:目前公司任务多,各岗位人员集中精力生产。在这种情况下,我们应该更加重视安全生产教育,严防科研不力、安全意识不强造成的安全隐患。

建议:各车间应组织全体人员学习安全生产方法,并以考试的形式对每位员工的安全知识程度进行测试。考试不及格的,下岗全日制学习,直至考试合格。

预期效果:提高员工学习安全知识的意识,通过经济手段(一人发生安全事故,取消车间全体人员安全奖励)约束员工行为,充分利用车间班组力量抓好安全,形成全员抓安全、人人当安全员的氛围,提高公司工作效率和工作质量。

安全合理化建议(二):

工作现场存在的安全隐患和需要解决的问题

1。员工劳动防护服不统一、不整洁,部分车间员工工作服缺失,需要购买新的工作服。

2. 车间更衣室物品摆放不整齐,工作场所加工件摆放不整齐,工艺不明。道路无法畅通,影响安全生产。

3. 一些员工在工作中有侥幸心理,凭经验办事表现严重。

4. 新生的理论知识重新整理,但实际工作经验不足。部分新员工不听管理,应加强安全教育。

5. 由于天气寒冷,车间办公室、更衣室员工取暖设备凌乱,容易引发火灾。建议公司统一采购采暖设备,各办公室、更衣室设专人负责采暖设备,并及时关闭采暖设备。

6. 美晶公司的一些钳工锉刀手柄缺失。

7. 机床操作人员没有开机前检查设备的习惯,需要加强班前教育。

8. 一些车间将油桶和其他易燃品存放在车间内,未将其放置在指定的安全位置。

9. 有些员工戴手套,使用大小锤子,违反“三违”规定,应进行教育。

10. 管理、辅助人员在下客室内未及时穿戴防护用品,管理、辅助人员未发放防护用品,给生产带来安全隐患。请按计划购买。

11. 一些航空工人在吊装机加工零件时,在没有明确信号的情况下进行吊装,这是严重违反三项规定的行为。

12. 电气车间工作现场的插头、插座、移动电源线老化,需要更换。测试区域内的检查台需要维修。飞机故障多,故障频繁,应定期维修。试验电源夹没有绝缘,试验组在冬季没有绝缘棉鞋。

13. 电气车间部分员工不穿绝缘鞋,乱用电气工具。使用电动工具时,应检查是否有漏电现象。车间电瓶车老化,刹车失效,容易造成事故。有人提议买一块新电池。

14. 天气变冷,车间温度在零度以下,机床冷却液结冰,员工长期操作易冻伤手,反应不灵活,容易发生事故。

15. 该公司的车棚经常被人损坏。

16. 壳牌分厂法兰组液压机老化严重。结构段车间工人较多,工作场所的焊机、平台距离过近,容易发生安全事故。由于氧气室天气寒冷,氧气表和氧气阀容易结霜,导致生产无法供气。铆钉工和机床操作员在打磨外壳时需要佩戴防护眼镜。目前发放的防护眼镜都是塑料的。当有热气时,容易形成水雾,看不清物体。加工工段航空车辆轮轨磨损严重,作业场地狭窄,人员多。钢板长度多为11~12cm。使用航空车辆起吊时容易发生事故。

17. 该公司的主管部门,包括质量保证部门,仍在使用国家禁止的木制配电盘和闸刀。生产车间已改造,有关部门应尽快整改,消除隐患。

18. 质量保证部东面大楼的护墙开裂并已脱落。如果它掉下来时有人走到下面,后果很严重。质量保证部门已经在底部张贴了警告标志,但这仍然是一个很大的隐患,应由施工部门尽快处理。

19. 质量保证部所在建筑物的主开关无漏电保护。工厂历史博物馆里很久没有人了。一旦电源出现问题,就很难及时找到。进货检验组于2010年8月开始对硅橡胶进行耐高压试验,需要施加10000伏电压。检查员没有操作经验和专业培训。建议取消试验,仍按质量程序文件的规定对供应商的保修进行检查,或由电气车间的专业高压人员进行抽查。质量保证部所在大楼多处墙壁开关外露,楼梯处所有照明灯损坏。阴天或夜间容易造成人身伤害,应尽快修复。实验室及老化实验室所用电源老化严重,需及时整改。

20. 财务部的木门应该改成防盗门。在植物中燃烧树叶时,没有固定的地方或固定的人可以观看。冬天有风,容易引起火灾。

21. 加强设备维护保养,确保设备始终处于安全状态。

22. 加强试验区管理,加强试验人员和人员进出试验区的准入管理,严格考核。

23. 在抓好冬季“三违”时,要注意操作旋转机床时戴手套、无证取暖等问题。

安全合理化建议(三):

最近,以“查漏洞、治隐患、防事故、保安全”为主题的安全管理合理化建议活动在合成氨厂全面展开。

今年是大华合成氨厂从工程建设转入生产试运行的第一年。为充分调动员工的积极性和主动性,形成联合管理的安全管理氛围,有效开展全年安全工作,工厂采用安全例会,组织全厂员工了解全厂安全生产和安全管理的薄弱环节,包括设施设备隐患、生产操作和安全管理方法、制度漏洞和缺陷,广泛发表意见,提出意见和建议。

此外,工厂还组织各部门经理就如何开展基本安全管理、实施stan征求意见

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