培训报告通用模板（一）：
I.培训目的
1。了解车床的工作原理、工作方式及车床维护保养。
2. 学习如何使用车床和正确使用工件加工方法。
3. 学习选择工具和研磨工具。
II。培训资料
1。车床和砂轮的安全使用方法。
2. 正确使用外圆刀、45度角刀、白钢刀等磨具。
3. 台阶轴和倒角的加工。
4. 锥轴的加工。
5. 线程处理。
6. 蜗杆加工。
三、培训总结
车床工人近一个月的培训即将结束，过程中既有艰辛也有欢乐，但一般来说，你付出的越多，得到的就越多。
我记得训练的第一天。我甚至不能打开机床。现在我对机床有很好的了解，能加工几种简单的不同工件。例如：螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。在这个过程中，最害怕的是刀具的塌陷，最痛苦的是磨刀。如果你不小心的话，可能需要再次研磨要研磨的工具。事实上，研磨工具也是非常技术性的。但熟能生巧。如果你磨得更多，刀具自然会磨得更好。
此外，我们应该知道有多少刀用于加工螺纹。我们一点也不能粗心。我也这么做。我应该小心一点，吃一点。需要进刀深度后，应将进刀分为左右两部分，以使刀具搜索平衡。最后一步是加工锥角。有必要调试转台。转台连续试切雕刻后，逐渐调整角度，开始加工锥角。
一个月过去得很快，取得了一些进展，但也存在许多问题。例如，对车削蜗杆的熟练程度和技术掌握是不够的。转动凹槽时，它会显得僵硬。深沟是个例外。容忍度不够。粗糙对我来说也是一种考验。例外情况是蜗杆内槽两侧的粗糙度。
培训报告通用模板（二）：
实习目的：
1。简单了解车床
2的工作原理和工作方式。学习车床的正确使用方法，能够正确使用工件加工方式。
车床准备知识：
i.车床安全知识
1。上班时穿工作服，女孩子戴工作帽，把长裤拉进帽子里。
2. 工作时要集中精神，不得擅自离开机床。
3. 工件和车刀应夹紧牢固，防止工件和车刀飞出伤人。
4. 工件旋转时，不允许测量工件。
5. 工件安装完毕后，必须随意取下三爪扳手，以免无意中启动车床，从扳手中飞出伤人。
6. 不准上班、坚守岗位。
II。车床工人的理论知识
1。车床工人：操作车床并在车床上加工机械产品的工人。
2. 车削：一种冷车削方法，利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力来改变工件毛坯的尺寸和形状。
3. 车床部件：主轴箱、变速箱、步入箱、车架箱、刀架、尾架、车架三杆、床身及附件。
4. 车床的维护
① 润滑油② 检查机床是否处于良好状态③ 防砸④ 打扫⑤ 关掉电源。
三、工件
1。外圈车削&phi30±0 590度外车刀游标卡尺
2，车削台阶（线图定位）车削&phi22和&phi1790度外车刀游标卡尺
3，车削圆弧车削R105和r135圆弧成形车刀
4，成形文件，成形文件，砂布
IV车床通用规定：
工作时要小心：
1。工件对位时，只能用手板移动卡盘或打开最低速度对位，不要打开高速对位。
2. 加工钢筋时，钢筋不宜过长。一般情况下，距主轴孔后端不超过300mm，并用木屑夹在主轴孔内。如果超过300mm，则应使用支架进行支撑。确认安全后方可加工，但不允许高速。
3. 加工重型工件时，应适当增加重量，并固定牢固。用手转动卡盘，检查无障碍物，然后低速转动，确认砝码的配合要求后再进行加工。
4. 用尾座顶针顶起工件时，尾座套筒的伸出量不得超过套筒直径的两倍，并注意锁紧。
5. 使用尾座式钻头钻孔时，不允许使用杠杆转动手轮进行进给。
6. 装卸重型工件时，应在床身表面垫木板，以防发生事故。
7. 装卸卡盘时，只能用手转动V带，不能转动主轴。严禁直接启动机床强行松开或拧紧。同时在床面上垫一块木板，以防发生意外。
8. 当滑板快速移动时，应在极限位置前50~100mm停止快速移动，以防碰撞。
9. 车刀不应伸出太长。车刀垫片应平整，宽度应与车刀底面宽度一致。
10. 转动外圈时，只允许用光滑的螺杆，不允许用丝杠代替滑板走刀。
11. 改变主轴旋转方向时，应先停止主轴，然后再进行。不允许突然改变主轴的旋转方向。
12. 在操作过程中，不允许通过倒车来制动主轴旋转。
13. 将钢制零件加工成铸铁件或其他有色金属零件时，应完全清除碎屑，并将冷却液擦拭干净。
将铸铁件或其他有色金属零件加工成钢制零件时，清除碎屑，彻底擦拭导轨表面，并添加润滑油。
14. 高速切削时，必须注意：
① 应提供断屑装置，用于切割钢件。
② 必须使用活顶防尘罩
。15.大型车床的工件重量和速度必须按照操作手册的要求进行。
（二）下班后仔细做：
1。将滑块和尾座移到车床的尾端。
2. 停放超过一班的大型未完工工件应使用木块支撑。
实习资料：
一、基础知识：车削原理、加工范围及特点。
（1）普通车床的基本结构、型式及应用。
（2）车刀的类型、结构和功能，简单的磨削方法和车刀的安装。
（3）外圆、端面、凹槽、螺纹和锥面的车削方法。
（4）工件的安装方法及车床主要附件的功能。
（5）车削参数的概念和选择。
（6）正确使用常用量具和尺寸检查。
（7）车削的一般工艺知识。
（8）车床工人安全技术。
II。基本技能：
（1）正确、独立地操作车床，安装和使用常用工具。
（2）圆柱端面、槽、螺纹和锥面的车削。
（3）独立完成工件。
实习结果：
车工实习时间相对充裕，安排两天时间实习车工。我们还加工了两个零件，一个是阶梯圆柱体，另一个是小把手。另外，我们用剩余的时间用自己的想象力加工一些小玩意，比如精美的宝塔、葫芦、子弹等等。
总结：
车床工人是我从事的第一种工作类型，也是我从事时间最长的工作类型，而且我觉得自己掌握得最好。
老师们似乎很简单，因为除了简单介绍车床的使用外，他们基本上都是坐在一起聊天，偶尔也会出来帮我们看看练习的进度。然后，如果我们中的一个人不小心磨损车刀，我们需要老师的帮助来研磨车刀。除此之外，这基本上是我们的自我探索、盲目接触和由衷的折腾。不能说这样的抛掷没有效果。毕竟，我们制造了这么多精致、小巧、可爱的小玩意儿。这不能不说是o