铣削工人培训总结（一）：
金属加工培训后，每个学生应提交一份“金工培训总结报告”&每个班级必须在培训后的下一周内收到“金工培训总结报告”，并将其交给我们中心的教学办公室。撰写“金工培训总结报告”的目的是让学生系统地、创造性地反思自我培训过程的直接体验，并对综合、培训、培训、培训等一系列思维活动进行自我评价，概括与推理：《金工培训总结报告》的数据没有统一的格式，主要由学生自由书写。以下仅提供了一些要求供您参考。
1. 封面设计及字数要求
封面设计要有艺术性，封面上要写明姓名、班级、培训次数、培训时间；《金工培训总结报告》层次清晰、书写流畅、讨论清晰，字数一般在3000字左右。有条件的学生应使用计算机文字处理软件打印出来。
2. 资料要求
1。反思我培训的数据，讨论我在操作技能、基本机械知识等方面的经验和收获
2。本文以培训期间的几个实证案例为基础，结合创新设计和制造的实例，探讨了我的应用能力以及对相关知识和技能的掌握情况。
3. 评价自我训练过程中在纪律、思想道德、作风、心理适应等方面取得的成绩和存在的问题。
4. 对培训教员进行客观评价，对培训教材和安排提出针对性意见。
XXXX学年下半年16-18周，我们在官渡校区金工培训中心进行了为期3周的金工培训。在此期间，我们了解到，由于学校设备和时间的限制，车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造和其他类型的工作主要与车床、铣床、刨床、钳工和焊接接触。在老师耐心细致的教学和我们的积极配合下，我们没有发生伤害事故，基本达到了预期的培训要求，顺利完成了为期三周的培训。在
期间，我们实施了通勤制度，让我们感受到未来参与工作的氛围。我们每天7:30上班&ldquo；去工作吧&rdquo；11点下班。我们必须在下午2:30上班，而且我们要到5:00才能完成一天的训练时间。这让我改掉了晚上早睡早起的坏习惯，有点像回到军训期间按时工作、按时休息的铁纪律环境。金工培训尽可能接近实际生产的通勤系统，这使我们感到教学方法与课堂教学完全不同，了解生产纪律非常重要。
生产的首要问题是安全，其次是效率。培训的第一天，老师给我上了一堂安全知识教育课，看了一些不安全操作的例子，了解了在各种工作中应该注意的安全问题，如操作中不玩耍、卷起长头发、不穿拖鞋、，在各种类型的工作中有更多的安全要求。钳工允许戴手套，但车床工人不得戴手套。焊接工人也需要戴手套。Mask&hellip&hellip
i.难忘的车床
我们被安排在第一周学习车床。C6132A1卧式车床是本周我们研究的主要对象。首先，老师指着车床的各个部件向我们解释。车床主要由变速箱、主轴箱、变速箱、进给箱、滑箱、刀架、尾架、床身、丝杠、轻丝杠、控制杆等组成。车床通过每个手柄操作。老师向我们解释了每个手柄的功能以及特定材料所需的速度和进给量。应根据不同的车削使用不同的刀具。
事实上，制造车床存在必要的危险。老师说,过去一所学校的学生在操作车床时,忘了取下拧紧三爪自定心卡盘的扳手,就开动了车床。结果，扳手把他的头弄断了。当时我听了觉得冷。太危险了！然而，老师说，为了避免这种情况，我们学校的车床配备了弹簧按钮装置。如果扳手没有放在上面，车床就不能启动。这个装置确保了我们训练的安全。
老师告诉我们，加工工件质量的关键之一是刀具的安装。安装车刀时应注意的几点：
（1）车刀尖应与车床主轴轴线相等（安装时为175mm）。
（2）车刀杆应垂直于车床主轴轴线。
（3）车刀不应伸出太长。延伸长度通常为工具杆厚度的1。5&mdash2次为宜。
（4）刀杆下部垫片应平整，数量不宜过多，一般为2&mdash3件。
（5）车刀位置对准后，应拧紧刀架螺钉。通常，应交替拧紧两个螺钉。
老师一边给我们讲解，一边给我们展示了操作，还提醒我们在一些地方应该注意哪些问题。由于老师熟练的技术，表面粗糙的材料已成为表面光滑的工件。我们感到惊讶。但是对我来说手术很困难。准确度很难达到。这真是一个考验。我不停地转动水平和垂直控制手柄，不断测量尺寸，仔细加工机翼，工作了整整一个下午。我觉得差不多一样。当我的第一个工件即将诞生时，我已经准备好制作最后一把刀，但我太匆忙了，没有减小刀轴的直径！
我很难过。那时候，我的心情非常沮丧和无助。最初成功的产品被我自己毁掉了。除了重做，别无选择。经过不断的努力，我制作的工件基本上达到了要求，这让我非常高兴。这几天的汗水不是白费的，而是会有收获的。
铣削工人培训总结（二）：
实践目的：铣削工人实践是学生学习切削技术的必要途径之一。它可以培养学生的观察和动手能力，开阔学生的视野，将他们平时学习的理论知识和操作实践有机地结合起来。
1. 了解铣床的型号标识
2。了解普通铣床的组成及各部件的作用
3。掌握铣床的正确操作方法
4。掌握铣床安全操作技术要点
5。了解铣刀的类型
6。掌握量具的使用
铣平面步骤
1。掌握千分表校准夹具及其安装方法
2。掌握钢直尺、百分表、游标卡、千分尺
3的使用和保管。掌握台阶面的平面加工方法和铣刀的选择
加工零件和分度头的分度方法
1。了解分度头
2的用途和结构。掌握分度头
3的分度原理和分度方法。掌握分度头及其附件的使用
4。试着在分度头上等分工件进行铣削。
实习材料：
铣平面和台阶
通过阅读实习教材和指导老师的讲解，中学生必须了解以下问题：
第一：了解钢直尺、千分表、，游标卡和千分尺
1。普通铣刀的类型、特性、磨削特性耐久性的概念和安装
2。制造铣刀的切削部分通常使用哪两种材料？它们各自的特点是什么？
3. 正确安装铣刀和工件
4。如何准确校正夹具（台钳）
5。合理选择进给量、进给量、切削速度和
6。正向铣削和反向铣削的优缺点7。如果工件在进给过程中停止或返回，会发生什么情况？
8. 根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，学生根据讲师的演示
9进行平面和台阶工件的铣削操作培训。检查自己加工的工件
10。清理机床杂物，整理刀具量具
[100